Graphic designer Fabio Bartali had the idea to make a chocolate pilcrow (¶ = end of paragraph sign). With a few sketches, he came to the CabFabLab to figure out the best way to bring his project to life.
Our intern Sjors helped Fabio design a 3D model in SolidWorks. We then assisted Fabio in working with the CNC router to machine the positive mold for the silicone resin. This mold was used to create a negative silicone mold to produce the chocolate character.
Fabio sent the chocolate pilcrow to his clients as a holiday gift. This project was partly inspired by Hans Wisbrun’s ChocoPi project. And don’t forget to check out Fabio’s project log on his blog (in Dutch).
Fabio’s original sketch of the mold.
The rendered 3D model of the pilcrow mold in SolidWorks.
The finishing pass on the CNC router.
Pouring silicone into the master mold.
Liquid white chocolate solidifying inside the silicone molds.
The end product: plenty of chocolate pilcrows in 3 different types of chocolate!
Check out our photostream for more photos of the Chocolate Pilcrow and the process. We would love to hear about your ideas and projects regarding food fabrication. Let us know if you need any help with your next project!
Last week we went shopping for some chemicals that were needed for our flame polisher. None of our local suppliers had MEK (Methyl Ethyl Ketone) in stock, so we settled on using acetone instead. Acetone is also part of the chemical ketone solvent famliy and produces similar results.
We had to fill the machine with a distilled water and hydroxide solution, which is used in an electrolytic process to produce combustible oxygen and hydrogen gas. This gas is fed through a second tank where the acetone will evaporate and add to the mixture. This gas mixture will flow through the small nozzle of the hand gun when the knob is turned and can simply be lit with a lighter. The machine is very easy to use and it requires about 30 seconds before it’s ready for use.
The flame polisher can be used to smooth the edges of CNC machined acrylic sheet with a small and very hot flame. This process is very quick and clean when compared to manually sanding and polishing the edges. Another advantage is that you can easily polish pockets and those hard-to-reach spots of very detailed objects.
Below is an example of the result that can be achieved with this small machine. We used some scrap CNC machined acrylic sheet to test and practice flame polishing. The left part hasn’t been treated yet and the right part got a quick polishing treatment, you can clearly see the difference! Check out more pictures and a movie of the machine in action at our Flickr PhotoStream: Flame polisher set.
Sinds een paar weken heeft het CabFabLab de beschikking over een medium size cnc portaalfreesmachine met een netto werkoppervlak van 600 x 1000 x 100 mm. De freesmachine heeft een 1000 watt freesspindel waarvan het toerental regelbaar is van 5000 tot 25000 toeren per minuut.
Met behulp van deze machine kunnen veel verschillende soorten materialen worden bewerkt die niet geschikt zijn voor verwerking op onze laser cutter. Enkele voorbeelden zijn houtsoorten zoals multiplex, mdf en hardhout. Kunststoffen zoals Lexan (polycarbonaat), geschuimd PVC, acrylaat (plexiglas), POM, PU schuim (chemisch hout) en polystyreen (EPS / Piepschuim). Daarnaast kunnen ook diverse metaalsoorten bewerkt worden, denk hierbij aan dunne platen staal/RVS (tot +/- 3mm) en dikkere stukken koper, messing en aluminium (tot +/- 50 mm voor 2.5D freeswerk). Ook het dubbelzijdig frezen en boren van printplaten behoort tot de mogelijkheden. Surf voor een impressie van de installatie en ingebruikname even naar onze Flickr photostream.
Daarnaast is ook onze traditionele werkplaats aangevuld met professioneel handgereedschap van o.a. BMI, Heyco, Felo en Heytec.
Op dit moment wordt er nog hard gewerkt aan de inrichting van de hout- en metaalwerkplaats in unit 73, maar met de CNC freesmachine en het nieuwe gereedschap zijn we al een aardig eind op weg. Komende tijd worden o.a. de werkbanken en gereedschapborden in orde gemaakt, daarna gaan we op zoek naar diverse stationaire machines zoals een zaagtafel, vacuumvorm machine, vlampolijster, kunststof buigbank en een lintzaagmachine.
We willen graag iedereen bedanken die tijdens onze open dag is langsgeweest, we hopen jullie gauw weer terug te zien in het CabFabLab! Bekijk de foto’s van de open dag op Flickr: Relaunch CabFabLab
Medio juli 2009 hopen we ook onze hout- en metaalwerkplaats te kunnen openen, zo kunnen onze bezoekers naast desktop prototyping ook gebruik maken van diverse (electrische) handgereedschappen voor de vervaardiging van grotere objecten zoals modellen en prototypes van meubels. We krijgen dan ook de beschikking over een grotere freesmachine met een netto werkgebied van 1000 x 600 x 100 mm, waar o.a. hout, plastics en metaal op bewerkt kan worden. Via deze weg willen we dan ook wethouder Kool van sociale zaken, werkgelegenheid en economie (gemeente Den Haag) hartelijk bedanken voor de bijdrage. Zonder zijn steun was deze upgrade van het CabFabLab niet mogelijk geweest.
Hier volgt nog een video waarin diverse productietechnieken voor prototypes worden belicht:
Tot slot willen we iedereen erop wijzen dat onze wiki sinds kort online is. Er moet nog veel toegevoegd worden, maar de basis is er. We vragen al onze bezoekers vanaf nu een korte beschrijving van hun project en werkwijze toe te voegen aan de wiki, zo ontstaat er een helder overzicht van wat er zoal gemaakt wordt in het CabFabLab. De FabLabs in Amsterdam en Utrecht noemen het FabMoments, kijk voor inspiratie op http://fablab.waag.org/fabmoments
Tijdens de laatste FabTafel (informele meeting tussen medewerkers FabLabs en allerlei geïnteresseerden) verscheen ook Deevid Wijnands in het CabFabLab. Deevid is journalist voor het AD. Naar aanleiding van zijn bezoek is op 28 april in de Haagsche Courant een artikel over het CabFabLab verschenen. In het artikel wordt onze nieuwe 3D printer uitvoerig besproken.
We zijn ondertussen al een beetje gesetteld in de nieuwe ruimte en we hebben niet stil gezeten!
Op de foto’s in de vorige post zijn mintgroene tafels te zien die we tijdens de ingebruikname van onze unit hebben gekregen. Mooi mint groen is niet lelijk, maar qua uitstraling zijn we eigenlijk op zoek naar een ander soort werktafels. Onze keuze is gevallen op doe-het-zelf steigerhouten tafels, deze passen goed in de witte ruimte en de moderne omgeving van de Caballero Fabriek, daarnaast sluit het natuurlijk uitstekend bij aan het FabLab concept!
Hendrik van Atelier Interior Kunst had naast zijn eigen projecten nog wat tijd over om bij ons de meubels te bouwen. Hij heeft afgelopen week een eerste prototype gemaakt van een werk- en vergadertafel. De tafels krijgen een ingebouwde kabelgoot, waardoor alle kabels en stekkerdozen netjes opgeborgen kunnen worden. Daarnaast worden er ook nog een balie, kasten en grote werkbanken van dit zelfde hout gemaakt. De meubels zullen nog worden afgewerkt met een white wash verflaag.
Eerste prototype van de steigerhouten tafel
Afgelopen week is ook de leveringsovereenkomst voor de 3D printer getekend. Maandag 9 maart wordt de Dimension SST 1200 es in het CabFabLab afgeleverd. Deze 3D printer is in staat om volledig functionele 3D modellen in ABS materiaal te printen, denk hierbij aan scharnieren, tandwielen en andere bewegende delen. De printer kan met verschillende kleuren werken door het wisselen van de cartridge tijdens het printproces. Het support materiaal van deze printer is volledig water-oplosbaar, daardoor zijn holle dunwandige modellen geen probleem!
Dimension SST1200 es 3D Printer
We hopen de 3D printer in de loop van maart aan onze bezoekers ter beschikking te kunnen stellen. We krijgen eerst zelf een crashcourse 3D printing en we hebben even wat tijd nodig om het apparaat te leren kennen. We laten het via deze weg weten als de machine gereserveerd kan worden, maak je STLbestandenmaar vast in orde
